电磁流量计在调试期故障解决措施

 电磁流量计使用中的出现故障与元器件损坏引起的故障和选用不当、安装不妥、环境条件、流体特性等因素造成和显示波动、精度下降甚至仪表损坏等有一定的关联。如调试期间出现故障我们该如何解决？

       调试期间故障一般出现在仪表安装调试阶段，一经排除，在以后相同条件下不会再出现。电磁流量计常见的调试期故障通常由安装不妥、环境干扰以及流体特性影响等原因引起。

1、安装方面
        通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障，常见的如(1)将传感器安装在易积聚气体的管系最高点；(2)安装在自上而下的垂直管上，可能出现排空；(3)传感器后无背压，流体直接排入大气而形成测量管内非满管。

2、流体方面

    a.被测液体中含有均匀分布的微小气泡通常不影响电磁流量计的正常工作，但随着气泡的增大，仪表输出信号会出现波动，若气泡大到足以遮盖整个电极表面时，随着气泡流过电极会使电极回路瞬间断路而使输出信号出现更大的波动。

    b.低频方波励磁的电磁流量计测量固体含量过多浆液时，也将产生浆液噪声，使输出信号产生波动。

    c.测量混合介质时，如果在混合未均匀前就进入流量传感进行测量，也将使输出信号产生波动。

d.电极材料与被测介质选配不当，也将由于化学作用或极化现象而影响正常测量。应根据仪表选用或有关手册正确选配电极材料。

3、环境方面

       通常主要是管道杂散电流干扰，空间强电磁波干扰，大型电机磁场干扰等。管道杂散电流干扰通常采取良好的单独接地保护就可获得满意结果，但如遇到强大的杂散电流(如电解车间管道，有时在两电极上感应的交流电势峰值Vpp可高达1V)，尚需采取另外措施和流量传感器与管道绝缘等。空间电磁波干扰一般经信号电缆引入，通常采用单层或多层屏蔽予以保护。